標(biāo)準(zhǔn)配置：

數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i-MF PLUS;

                10.4" 彩色LCD顯示器

冷卻系統(tǒng)，空調(diào)

全防護(hù)級(jí)管路系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)工具及工具箱

圓盤式HSK A63-16T刀庫

可選配置：

水冷機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

能夠有效降低工件表面粗糙度和提高型面精度;降低工件亞表面損傷;

延長刀具的使用壽命、提高切削效率;

切削力減小，是普通切削力的1/10-3/10;

加工精度提高，加工精度最少提高一個(gè)等級(jí);

刀具使用壽命延長大幅度提高，耐用性增強(qiáng)3倍以上;

抑制毛刺產(chǎn)生;

加工系統(tǒng)穩(wěn)定性能提高;

自激顫振的抑制性能強(qiáng);

刀具表面附著物的抑制，不容易產(chǎn)生積削瘤，綜合性能提高;薄壁件、細(xì)長桿、難加工材料等形態(tài)難加工部件;

x粗糙度大幅度提高，實(shí)現(xiàn)鏡面加工;

從傳統(tǒng)切削破壞拉到超聲消除殘余應(yīng)力: 減少切削熱，加大切削液的循環(huán)利用。

加工原理：

    超聲波加工設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、壓電超聲換能器、變幅桿、超聲刀柄、工具以及機(jī)床本體六大部分組成。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻電信號(hào)經(jīng)壓電超聲換能器轉(zhuǎn)化為高頻超聲振動(dòng)，再由變幅桿將振動(dòng)的振幅放大并施加到刀具上。超聲波驅(qū)動(dòng)工具按照一定的頻率周期性的對(duì)工件進(jìn)行切削與分離。主要加工以陶瓷、玻璃、復(fù)合材料、硅片、鎢鋼等為代表的硬度高、脆性大的材料，能夠大幅度降低加工時(shí)的切削力、切削溫度，改善被加工材料的表面質(zhì)量。硬脆材料超聲加工設(shè)備，驅(qū)動(dòng)刀具以20-50KHz的頻率(每秒20000-50000次)進(jìn)行高頻振動(dòng)使刀具獲得非常大的沖擊加速度，約為重力加速度的 104-105倍，刀具與機(jī)床主運(yùn)動(dòng)復(fù)合后沿切削方向進(jìn)行振動(dòng)加工，被加工材料很容易切除。超聲復(fù)合加工從微觀上看是一種脈沖切削，在一個(gè)正弦振動(dòng)周期中，刀具的有效切削時(shí)間很短大于70%的時(shí)間里刀具與工件完全分離。使得刀具所受到的摩擦變小，所產(chǎn)生的熱量大大減少，切削阻力顯著下降，避免了普通切削時(shí)的“讓刀”現(xiàn)象，并目不產(chǎn)生積屑瘤，可有效避免粘刀、砂輪堵塞等問題。